单轴粉尘加湿机设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。
单轴粉尘加湿机主要用于火力发电厂、炼钢厂、炼铁厂、化工厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用。单轴粉尘加湿机由于其特别性在加湿搅拌时易发生物料的缠绕，壳体内壁也易粘接物料，所以物料的不流畅与驾驶搅拌不均匀是单轴粉尘加湿机常见的故障。如果经常出现此现象，就会使物料的加湿搅拌不均匀，同时还会增加电耗严重时还会烧坏电机。

解决单轴粉尘加湿机常见的故障方法有哪些：

1.合理选择单轴粉尘加湿机的各技术参数，叶轮的DSZ-100型单轴粉尘加湿机距离要足够，如DSZ-100型单轴粉尘加湿机转速不能太大。
2.在壳体外部安装振动装置，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与立式DSZ-100型单轴粉尘加湿机轴之间始终保持合理的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，解决了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。

3.在单轴粉尘加湿机的壳体上开设一观察孔。发生堵塞或是异样时，便于观察壳体里面的情况，便于维护与维修。

4.严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车;进料连续均匀。

5.加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。

6.对进入单轴粉尘加湿机的物料进行的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。