确保斗式提升机、可靠、运行,是设备管理和维护工作的.斗式提升机的工作过程可分为料斗装料、料斗提升和料斗卸料三个阶段.显然,在这三个阶段,料斗在装料过程是否能装满,料斗在提升过程是否稳定不撒料,料斗在卸料过程的物料是否卸空不回流,直接影响提升机的输送能力,同时也影响功率消耗.可见,影响斗式提升机生产能力的因素是装满系数、料斗撒料、物料回流.提高斗式提升机生产率的途径就是要做到"装满、稳升、卸净". 

提升带的速度在于单位时间内经过喂料区域的料斗数量与料斗带速成正比.因此,斗式提升机的产量通常随带速增加而提高,但料斗带速过高,装满系数反而会快速下降,使斗式提升机产量下降.这是因为带速过高时,料斗穿越喂料区域的时间较短．即料斗舀取或充料时问显著变短,进入料斗的物料远未装满时,料斗就己穿过喂料区域完成了装料,使料斗装满系数下降很快;当带速很高时,高速运动的料斗几成度慢时一个面.使物料几乎不能进入料斗,料斗内的物料装满系数大.其装满系数接近零,因此提升带的速度慢时,料斗内的物料,装满系数大.

    进料流速同样在于进料流速及流量是影响装满系数的决定因素之一.有的斗式提升机在进料口处装有进料插板,用以调节进料的截面积:有的斗式提升机装有进料缓冲装置,用以调节进料流量.对于一般情况而言,提高进料流速有利于提高装满系数,但如果进料流速太快,物料对料斗的冲击增大.导致落入料斗的物料溅起、洒落,反而使料斗装满系数降低.进料流速及流量应视提升带速度、进料方式、物料类型等条件合理确定.

    料斗的装满系数还与料斗的结构、容积密切相关.深型料斗容积较大,装满系数较高,多用作输送散落性较好的粒状物料;浅型料斗容积较小,装满系数相对低,但物料容易卸空,多用作输送散落性较差的粉状物料.为了增大装满系数,同时亦有利于卸料,无论什么类型料斗,它们的基本形式均是口大底小,内高外低,底都呈圆形,对于提升轻质物料,为了排走料斗内空气以利进料,可在料斗底部开孔(直径为2mm左右),即打孔料斗.浅型料斗可采用较高的带速,而深型料斗只能采用较低的带速,否则,将因卸料时间缩短,料斗内物料来不及卸完就进入下行机筒而产生回料.